在液壓元件（包括管道）的容腔內(nèi)流動或暫存的，循環(huán)的工作液體理應限于在規(guī)定的容腔內(nèi)，然而由于壓力、間隙等種種原因，有部分液體超過容腔邊界流出，液體的“越界流出”現(xiàn)象稱為漏油。漏油這是電液推桿常見的一種故障，不僅影響電液推桿的工作性能，損壞液壓元件，而且會浪費資源，污染環(huán)境，對安全生產(chǎn)造成威脅。

　　電液動推桿故障原因如下：

　　1.設計、制造問題：經(jīng)過檢測驗算，犁式卸料器配套的電液推桿的實際預壓縮率僅為5%，低于最小預壓縮率值。密封圈溝槽尺寸及精度是影響預壓縮率的重要因素。在設計密封溝槽時，雖然有標準可遵循，但在特殊情況下應該根據(jù)實際使用情況而定?；芈返脑O計意圖很明確，就是要在進給電液推桿快進時，回路保壓，以保證電液推桿自鎖能力。此時，電液推桿處于靜止狀態(tài)，接近靜密封工況。因此，密封圈的溝槽尺寸、公差應參考靜密封工況選取，密封圈的預壓縮率應選得偏大些?；芈分须娨和茥U密封圈溝槽按動密封工況設計，預壓縮率選得過小，加上加工時沒能引起足夠的重視，出現(xiàn)了溝槽過深的情況，故導致電液推桿靜止時出現(xiàn)了漏油。

　　2.維護、保養(yǎng)問題：在實際中泄漏情況是很復雜的，往往是各種原因和種種情況的綜合，但電液推桿中漏油大部分是由密封失效引起的。

　　3.廠家電液推桿生產(chǎn)作弊：選用劣質(zhì)密封圈、焊縫處理不當和為了提高生產(chǎn)進度或者沒有相應的測壓試驗臺，放棄了調(diào)試或沒有條件就盲目的把產(chǎn)品包裝發(fā)貨，最后以各種托詞推卸責任也是重要原因。

　　黑龍江電動推桿提醒您工業(yè)中常見的電液推桿幾大故障如下：

　　活塞桿不動

　　1、電機不轉(zhuǎn)動

　　2、未加油或加油太少

　　3、電機有電流聲，但不動作，油路卡死

　　4、油箱油位無變化，無溢流聲，泵吸油口無吸油現(xiàn)象

　　5、有溢流聲，但閥不動作

　　活塞桿只能一個方向工作

　　1、液控單向閥芯卡死

　　2、內(nèi)泄露

　　電機燒毀

　　1、電壓不符或缺相或是電機進水

　　不自鎖

　　1、溢流閥壓力太小

　　2、組合密封墊損壞

　　3、所用液壓油太稀

　　外泄漏

　　1、液壓鎖內(nèi)泄漏

　　2、密封件損壞

　　3、加油太多